本页详细介绍了VPV2变量叶片泵机组的应用范围及产品性能参数供您选型，真诚为你服务。

VPV2变量叶片泵机组工作原理

    VPV2变量叶片泵机组属限压式变量叶片泵，具有压力调整装置和流量调整装置。泵的输出流量可根据负载变化自动调节，使其输出功率与负载工作速度和负载大小相适应，具有高效、节能、安全可靠、价格优惠等特点，特别适用于作容积调速的液压系统中的动力源，如金属切削机床、压力机械、皮革机械、液压站等。
    VPV2变量叶片泵机组具有压力调整和流量调节装置， 当系统压力高于叶片泵调定的压力时流量会减少,使功率损失降为最低,效率高,安全可靠，侧板采用液压平衡,可获得更好的容积效率，采用数种隔音防振的机构,低噪声,无振动。

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VPV2变量叶片泵机组使用注意事项

1. VPV2变量泵轴上不允许直接承受径向力和轴向力，以免造成油泵异常损坏。
2. 安装时需仔细擦清孔和被连接轴的表面，以减小由振动引起叶片泵轴端表面的微动磨损，从而长期保持配合轴径尺寸精度。
   
3. 注意区分进油口和出油口。通常进油口大、出油口小、切勿颠倒，当验证液压叶片泵转向符合标牌箭头的方向时，才能启动电机，至叶片泵排油正常后再正式启动。
   
4. VPV2变量叶片泵机组的吸油高度一般不超过500mm，泵吸入口压力在0.02～0.025MPa之间，液压叶片泵的排量越大要求吸入压力越高。
   
5. VPV2变量叶片泵的进油口，管接头直至油箱油面以上的整个吸油管道和附件的接合必须严格密封，任何部位不得漏气，否则将在油箱内产生大量泡沫，空气吸入还会使油泵产生气蚀，引起油泵噪声，损坏和引起液压系统的振动。
   
6. 为防止油泵吸入杂物，减少磨损，叶片泵的进油口应装置100～180um的滤油器，其过滤能力应不小于泵流量的三倍，同时推荐在排油管道油口处安装精度30～50um的滤油器，以确保油液的清洁度，提高液压系统稳定性和液压元件的工作寿命。
   
7. 为确保高压变量叶片泵机组的性能，延长使用寿命，液压叶片泵系统应使用抗磨液压油，推荐选用N46号抗磨液压油，长期工作油温宜在10℃～65℃范围内。液压叶片泵机组油箱设计宜采用封闭型，需定期清洗滤油器与检查油的品质，就实际情况更换工作油液。

VPV2变量叶片泵机组使用说明

• 转动方向:顺时针方向(从轴端看为标准),逆时针方向为特殊样式,回转方向的确认可由瞬时起动电机来确认.
  
• 液压油:70bar以下,使用40℃时粘度30、50cSt(ISOG32)的液压油.
  
• 泄油管压力:泄油管一定要直接接到油箱的油面下,而配管所产生的背压,请维持在0.3bar以下.
  
• 工作温度:机组连续运转温度为15-65℃.
  
• 轴心配合:VPV2变量叶片泵轴与电机的偏心差最大的为0.02mm,角度误差10.
  
• 吸油压力:VPV2变量叶片泵吸油口的压力为0.3bar至0.4bar
  
• 排量调整 调整排量时，先放松调节螺母，再旋转调节螺杆，右转减少流量，左转则增加，调整完毕上紧螺母。
  
• 压力调整 左转压力调整螺杆，使输出压力降低，右转则升高。
  
• 最大峰值 新VPV2变量叶片泵开始运转时，可在无压力的状态下反复起动电机，以排除泵内和吸注管中的空气。为确保系统内的空气排除，可在无负载的状态下，连续运转10分钟。

VPV2变量叶片泵机组使用参数表

VPV2变量叶片泵机组故障及排除方法